數(shù)控車床電氣控制與維修綜合實訓(xùn)臺（廣數(shù)）
數(shù)控車床電氣控制與維修綜合實訓(xùn)臺（廣數(shù)）,數(shù)控車床電氣維修實驗裝置包含數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術(shù)，培 ...
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中人教儀廠是專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控車床電氣控制與維修綜合實訓(xùn)臺（廣數(shù)），數(shù)控車床電氣維修實驗裝置及配件的廠家,生產(chǎn)的數(shù)控車床電氣控制與維修綜合實訓(xùn)臺（廣數(shù)），數(shù)控車床電氣維修實驗裝置品質(zhì)過硬，中人品牌在國內(nèi)已經(jīng)擁有幾百所院校客戶。
本文關(guān)鍵詞：數(shù)控車床電氣控制與維修綜合實訓(xùn)臺（廣數(shù)）
ZRSKC-02B數(shù)控車床電氣控制與維修綜合實訓(xùn)臺
一、基本實驗實習(xí)項目
實驗1 數(shù)控車床維修實訓(xùn)裝置電源控制實驗2 數(shù)控系統(tǒng)的操作、接口實驗
實驗3 主軸調(diào)速實驗（系統(tǒng)控制）
實驗4 變頻主軸參數(shù)優(yōu)化實驗
實驗5 四工位電動刀架控制及參數(shù)調(diào)試實驗
實驗6 X軸伺服電機驅(qū)動控制及參數(shù)調(diào)試實驗
實驗7 Z軸伺服電機驅(qū)動控制及參數(shù)調(diào)試實驗
實驗8 正負(fù)超程限位、零點實驗
實驗9 手輪（手搖脈沖發(fā)生器）實驗
實驗10 車床數(shù)控系統(tǒng)控制加工實驗
實驗11 數(shù)控車床系統(tǒng)通訊實驗
實驗12 數(shù)控車床電氣綜合安裝布局實驗
實驗13 數(shù)控車床NC參數(shù)調(diào)試（－）
實驗14 數(shù)控車床NC參數(shù)調(diào)試(二)
實驗15 數(shù)控車床故障診斷與排除
實驗16 數(shù)控車床幾何精度檢測
實驗17 數(shù)控車床操作、編程與試件加工
實驗18 數(shù)控車床的保養(yǎng)和維護
實驗19 數(shù)控車床絲桿反向間隙補償實驗
實驗20 數(shù)控車床絲桿螺距誤差補償實驗
二、實驗臺技術(shù)參數(shù)：
1、輸入電源：AC380V（三相五線制）、50HZ2、故障考核32項
3、工作環(huán)境：溫度-200C～400 C
4、整機容量：≤2kVA；
5、實驗臺尺寸：長×寬×高（mm）=1360 mm×750 mm×1890 mm；
6、半實物尺寸：長×寬×高（mm）=1200 mm×600 mm×1400 mm；
7、智能數(shù)控車床故障診斷維修考核模塊：功能具有可設(shè)置數(shù)控車床幾十個典型的電氣故障。考核系統(tǒng)采用智能考核的方式，并具有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可通過計算機設(shè)置，也可在智能考核終端上設(shè)置。學(xué)生對故障現(xiàn)象進行分析，在考核終端上輸入相應(yīng)的故障代碼進行故障排除，多臺設(shè)備可通過無線網(wǎng)絡(luò)和上位機進行聯(lián)網(wǎng)，對教師登陸、學(xué)生考試、故障題庫、分別設(shè)置集中管理。并能對考試結(jié)果進行分析評估、存檔、打印。
三、產(chǎn)品組成部分
實驗臺是由數(shù)控系統(tǒng)，機床電氣控制接口板、主軸變頻調(diào)速實驗板、交流伺服驅(qū)動器及伺服電機、輸入輸出模塊、低壓電氣元件的原理和接線、編程、接線及在數(shù)控機床中的應(yīng)用。四、數(shù)控控制原理
現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)是采用微處理器或?qū)Ｓ梦C的數(shù)控系統(tǒng)，讓事先存放在存儲器里的系統(tǒng)程序（軟件）來實現(xiàn)控制邏輯，實現(xiàn)部分或全部數(shù)控功能，并通過接口與外圍設(shè)備進行聯(lián)接，稱為計算機控制的機床，簡稱CNC系統(tǒng)。五、產(chǎn)品的特點：
1.產(chǎn)品依據(jù)數(shù)控機床裝調(diào)維修工職業(yè)及崗位的技能要求，結(jié)合數(shù)控機床維修技術(shù)領(lǐng)域的特點，能讓學(xué)員在較為真實的環(huán)境中進行訓(xùn)練，以鍛煉學(xué)員的職業(yè)能力，提高職業(yè)素養(yǎng)。2.產(chǎn)品結(jié)合目前國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的使用情況，以及數(shù)控教學(xué)和設(shè)備的現(xiàn)狀，提供了發(fā)那科、西門子、廣數(shù)、華興、華中等國內(nèi)外知名數(shù)控系統(tǒng)，符合目前國內(nèi)數(shù)控教學(xué)的現(xiàn)狀和特點，為數(shù)控教學(xué)和實操訓(xùn)練提供支撐。
3.以實際工作任務(wù)為載體，根據(jù)工作任務(wù)開展過程中的特點劃分實施環(huán)節(jié)，分系統(tǒng)設(shè)計、電氣安裝與連接、機電聯(lián)調(diào)與故障排除、機床試加工等幾個真實工作過程的職業(yè)實踐活動，再現(xiàn)典型數(shù)控機床電氣控制及機械傳動的學(xué)習(xí)領(lǐng)域情境，著重培養(yǎng)學(xué)員對數(shù)控機床的電器安裝接線、機電聯(lián)調(diào)、故障檢測與維修、數(shù)控機床維護等綜合能力。
4.與實際應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合，包含數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測、伺服驅(qū)動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術(shù)，培訓(xùn)學(xué)員對數(shù)控機床的基本工具和量具的使用能力，強化學(xué)員對數(shù)控機床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力。
六、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和組成
1．系統(tǒng)由機床實訓(xùn)柜、半實物型數(shù)控車床等組成。2．機床實訓(xùn)柜采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，正面裝有數(shù)控系統(tǒng)和操作面板，器件與實際機床廠的模式一致。上面裝有變頻器、伺服驅(qū)動器、交流接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關(guān)電源等，柜內(nèi)裝有接線端子排和走線槽、變壓器等；電氣柜底部設(shè)計為空，給用戶預(yù)留盛放資料、工具等。
3．系統(tǒng)采用三相五線制AC380V交流電源供電，并設(shè)有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等，具有過載保護、短路保護和漏電保護裝置，在電壓異?；虺霈F(xiàn)短路情況時自動動作，保護人身和設(shè)備安全。
4．?dāng)?shù)控系統(tǒng)采用發(fā)那科、西門子、廣數(shù)、華興、華中等國內(nèi)外知名廠家的主流數(shù)控系統(tǒng)（用戶必選），能滿足不同類型機床的實訓(xùn)教學(xué)。
5．X、Z軸由交流伺服電機驅(qū)動，運動方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點等開關(guān)，采用接近式傳感器；主軸由三相異步電機驅(qū)動，變頻調(diào)速控制。
6．半實物型車床由床身、主軸箱、進給傳動系統(tǒng)、換刀裝置和輔助裝置等組成，具有實際加工能力，可對PVC、有機玻璃塑料棒等材料進行車削加工。
7.床身、主軸箱、移動拖板等均采用鑄鐵制作而成，確保機床運行穩(wěn)定。
8.X軸進給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、直線導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機支座和上拖板等組成，可進行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整、上拖板的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
9.Z軸進給傳動系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、直線導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機支座和床鞍等組成，可進行滾珠絲杠的裝配與調(diào)整等技能訓(xùn)練。
七、半實物車床主要技術(shù)參數(shù)
| 序號 | 項 目 | 單 位 | 規(guī) 格 |
| 1 | 刀架刀位數(shù) | 個 | 4 |
| 2 | 車刀刀桿最大尺寸（寬×高） | mm | 12×12 |
| 3 | 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | rpm | 50～1000 |
| 4 | 主電機功率 | kw | 0.55 |
| 5 | X軸移動最大距離 | mm | 200 |
| 6 | Z軸移動最大距離 | mm | 250 |
| 7 | 進給電機扭矩 | Nm | X：1.3，Z：2.4 |
八、配置清單
| 序號 | 材料名稱與規(guī)格型號 | 數(shù)量 | 單位 |
| 1 | 數(shù)控系統(tǒng)（采用GSK980TB） | 1 | 臺 |
| 2 | 機床實訓(xùn)控制臺（采用鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)） | 1 | 臺 |
| 3 | 半實物型車床 | 1 | 臺 |
| 4 | 手搖脈沖發(fā)生器（手輪）（安裝在面板上） | 1 | 臺 |
| 5 | 冷卻泵電機 | 1 | 臺 |
| 6 | 三相交流伺服電機 (安裝在機床上) | 2 | 臺 |
| 7 | 交流伺服單元（安裝在面板上） | 2 | 臺 |
| 8 | X、Z軸正負(fù)限位、機床回零開關(guān)（安裝在機床上） | 共6 | 只 |
| 9 | 主軸電機（安裝在機床上） | 1 | 臺 |
| 10 | 電壓表6L2（0~450V）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 11 | 電壓表85L17（0~450V）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 12 | 24V數(shù)字直流電壓表（安裝在面板上） | 2 | 只 |
| 13 | 滅弧器31TX1-31A03（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 14 | 交流接觸器CJX1-22（正泰）（安裝在面板上） | 2 | 只 |
| 15 | 直流繼電器MY2N（安裝在面板上） | 4 | 只 |
| 16 | KT18-32（安裝在面板上） | 3 | 只 |
| 17 | 斷路器DZ47-60-C5（安裝在面板上） | 2 | 只 |
| 18 | 漏電保護器DZ47LE-32（安裝在柜上） | 1 | 只 |
| 19 | EL（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 20 | 風(fēng)機（安裝在柜內(nèi)）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 21 | 急停開關(guān)（強電）（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 22 | 急停開關(guān)（系統(tǒng)）（安裝在副面板上） | 1 | 只 |
| 23 | 鑰匙開關(guān)（安裝在副面板上） | 1 | 只 |
| 24 | 風(fēng)機開關(guān)（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 25 | 照明開關(guān)（安裝在面板上） | 1 | 只 |
| 26 | 單相電源插座（安裝在柜上） | 1 | 只 |
| 28 | 電源指示燈（安裝在柜上） | 1 | 只 |
| 29 | 信號連接線（安裝在面板上） | 1 | 套 |
| 30 | 強電連接線（安裝在面板上） | 1 | 套 |
| 31 | 直流24V電源（安裝在柜內(nèi)） | 2 | 臺 |
| 32 | 1000W控制變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺 |
| 33 | 1500W隔離變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺 |
| 34 | 12W變壓器（安裝在柜內(nèi)） | 1 | 臺 |
| 35 | 鑰匙（每套2把） | 1 | 套 |
| 36 | 編程與操作說明書 | 1 | 本 |
| 37 | 參數(shù)說明書 | 1 | 本 |
| 38 | 實訓(xùn)臺指導(dǎo)書 | 1 | 本 |
| 39 | 實驗臺故障電路圖 | 1 | 本 |
| 40 | 智能故障模塊操作單元（含硬件與軟件） | 1 | 套 |
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文章來源：zgdengbao.com??? ?編輯：中人教儀廠??? ?時間：2019-09-23 08:48
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