數(shù)控銑床電氣維修實(shí)訓(xùn)平臺(tái),數(shù)控銑床電氣實(shí)訓(xùn)裝置
時(shí)間:2024-12-08 10:00:01 點(diǎn)擊次數(shù):
中人教儀廠
數(shù)控銑床電氣維修實(shí)驗(yàn)平臺(tái)
一、設(shè)備功能:
1.數(shù)控銑床電氣維修實(shí)驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)用開放式構(gòu)造,器件應(yīng)用工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用器件,完全符合工業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn),與行業(yè)發(fā)展同步,器件全部裝配在網(wǎng)孔板上,能夠讓學(xué)生理解真實(shí)機(jī)床實(shí)物元件,學(xué)生可直觀的學(xué)習(xí)掌控把握數(shù)控系統(tǒng)的構(gòu)成,以及各個(gè)部位件的功能;開放式裝配,方便查看系統(tǒng)構(gòu)成、構(gòu)造和連接關(guān)系,并而且可拓展新功能或?qū)嵭卸窝邪l(fā)。
2.數(shù)控銑床電氣維修實(shí)驗(yàn)考核裝置含有真實(shí)機(jī)床的全部器件、控制電子回路及執(zhí)行機(jī)構(gòu),以實(shí)際作業(yè)任務(wù)為載體,按作業(yè)過程可分解出若干項(xiàng)目任務(wù),經(jīng)過使用、實(shí)訓(xùn)和培訓(xùn),能充分鍛煉學(xué)生對(duì)數(shù)控機(jī)床的裝配、接線、調(diào)節(jié)測(cè)試、故障診斷與維修等綜合能力。
3.要求應(yīng)用智能考核模式,經(jīng)過手持位移控制終端實(shí)行實(shí)驗(yàn)考核,應(yīng)用一題一故的考核方法,即學(xué)生在排故時(shí)只有一個(gè)故障,在排故完成后可進(jìn)入下一題繼續(xù)考核。克服了以往多個(gè)故障統(tǒng)一考核的不足,也為技能鑒定提供一個(gè)公平公正的考核平臺(tái)。
4.裝備有實(shí)驗(yàn)室進(jìn)線安全保護(hù)系統(tǒng),應(yīng)用7寸彩色觸摸屏記錄、顯露設(shè)備狀態(tài)信息;設(shè)定有電源管理、定時(shí)功能、語音報(bào)警、切斷電源、就地實(shí)時(shí)收集設(shè)備用電數(shù)值、設(shè)備設(shè)定有漏電、過壓、欠壓、過流、超測(cè)量范圍等保護(hù)功能,符合開放性設(shè)備和技能鑒定設(shè)備的需要。
二、技術(shù)功能:
1.電源:三相四線AC380V±10% 50Hz
2.裝置容量(KV):<1kVA
3.外觀尺寸:1200mm×730mm×1700mm
4.漏電保護(hù):漏電動(dòng)作電流(A)≤30mA
5.安全保障功能:設(shè)定有智能人機(jī)7寸彩色觸摸界面,為設(shè)備和人身提供五大安全保護(hù),就地實(shí)時(shí)收集設(shè)備用電數(shù)值(含有電壓(V)、電流(A)、功率(W)、功率(W)因數(shù)等),后臺(tái)監(jiān)控和記錄設(shè)備發(fā)生的故障并而且人工語音提供。
三、能夠完成的主要實(shí)驗(yàn)任務(wù)
1.電氣裝配和線路連接:數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動(dòng)器、電子手輪的裝配與接線;系統(tǒng)啟停、急停、限位、參考點(diǎn)等單元的器件裝配與線路連接。
2.數(shù)控銑床電氣系統(tǒng)調(diào)節(jié)測(cè)試:數(shù)控系統(tǒng)基礎(chǔ)實(shí)操;數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)器功能數(shù)值設(shè)定;PMC編程與調(diào)節(jié)測(cè)試;進(jìn)給軸、主軸、急停、手輪等功能調(diào)節(jié)測(cè)試;數(shù)控系統(tǒng)數(shù)值備份。
3.數(shù)控銑床故障診斷與排除
4.數(shù)控銑床實(shí)操與編程
四、設(shè)備構(gòu)造和構(gòu)成
1.電氣控制平臺(tái)應(yīng)用鋁制型材、網(wǎng)孔板開放式設(shè)計(jì),立式構(gòu)造,符合真實(shí)的數(shù)控電氣裝配環(huán)境,主要采用數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)、主軸單元、PMC單元、冷卻控制電子回路、連接口單元、保護(hù)電子回路、電源電子回路等構(gòu)成。該單元含有完整的數(shù)控銑床電氣控制部分,以及連接口變換單元。
2.數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用西門子808D-161銑床版 系統(tǒng),配備機(jī)械式按鍵的機(jī)床控制操作面板??蓪?shí)行數(shù)控系統(tǒng)的裝配、連接、功能數(shù)值設(shè)定與功能調(diào)節(jié)測(cè)試等實(shí)驗(yàn),I/O單元部分連接口引出到操作面板,便利測(cè)量。
3.X、Y、Z軸和主軸應(yīng)用西門子V70交流ACAC伺服驅(qū)動(dòng)器和電機(jī),各軸裝備有轉(zhuǎn)盤指示轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
4.網(wǎng)孔板上裝備有伺服驅(qū)動(dòng)器、交流ACAC接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等;下部還設(shè)定有變壓器和接地端子等。
5.設(shè)備配備
序號(hào)
|
名稱
|
功能及規(guī)格
|
數(shù)量
|
備注
|
1
|
電氣控制平臺(tái)
|
1200mm×730mm×1700mm
|
1臺(tái)
|
|
2
|
數(shù)控系統(tǒng)
|
西門子808D-161
|
1套
|
|
3
|
I/O單元
|
I/O LINK
|
1套
|
|
4
|
伺服驅(qū)動(dòng)
|
西門子V70
|
1套
|
|
5
|
伺服電機(jī)
|
西門子
|
3臺(tái)
|
|
6
|
伺服主軸
|
昌盛主軸800W
|
1臺(tái)
|
|
7
|
冷卻電機(jī)
|
規(guī)格限定功率(W):60W,規(guī)格限定電壓(V):380V,規(guī)格限定轉(zhuǎn)動(dòng)速度:1400rpm
|
1臺(tái)
|
|
8
|
手輪
|
國(guó)產(chǎn)手持單元,手輪
|
1只
|
|
9
|
智能考核系統(tǒng)
|
系統(tǒng)應(yīng)用無線連接包括互聯(lián)網(wǎng),經(jīng)過手持位移控制終端實(shí)行考核。
|
1套
|
|
10
|
電器元件
|
漏電保護(hù)器、變壓器、開關(guān)電源、斷路器、交流ACAC接觸器、繼電器、傳感器、連接線等
|
1套
|
|
11
|
技術(shù)圖紙文檔實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書
|
使用指導(dǎo)書、使用手冊(cè)
|
1套
|
|
12
|
電腦桌
|
|
1張
|
|
6.配套工量具
序號(hào)
|
名稱
|
型號(hào)、規(guī)格
|
數(shù)量
|
備注
|
1
|
萬用表
|
VC890D
|
1只
|
|
2
|
剝線鉗
|
YS-1
|
1把
|
|
3
|
壓線鉗
|
HS-06W
|
1把
|
|
4
|
斜口鉗
|
DL2336
|
1把
|
|
5
|
尖嘴鉗
|
DL22306
|
1把
|
|
6
|
剪刀
|
民用型
|
1把
|
|
7
|
十字螺絲刀
|
3×50、5×75
|
各1把
|
|
8
|
一字螺絲刀
|
3×50、5×75
|
各1把
|
|
9
|
工量具箱
|
|
1個(gè)
|
|
常見問題:
1、如果我要購(gòu)買數(shù)控銑床電氣維修實(shí)訓(xùn)平臺(tái),數(shù)控銑床電氣實(shí)訓(xùn)裝置,是否有安裝、培訓(xùn)服務(wù)呢?
答:我們的設(shè)備如果沒有特別注明“不含安裝”“裸機(jī)價(jià)”“出廠”等字樣的,都是提供安裝、培訓(xùn)服務(wù)的。
2、你們的數(shù)控銑床電氣維修實(shí)訓(xùn)平臺(tái),數(shù)控銑床電氣實(shí)訓(xùn)裝置是否能開增值稅專用發(fā)票?
答:可以的,我們是正規(guī)企業(yè),并且已經(jīng)升級(jí)到一般納稅人,可以開具增值稅專用發(fā)票,如果您需要開數(shù)控銑床電氣維修實(shí)訓(xùn)平臺(tái),數(shù)控銑床電氣實(shí)訓(xùn)裝置的發(fā)票,您需要提供開票資料。
3、你們的數(shù)控銑床電氣維修實(shí)訓(xùn)平臺(tái),數(shù)控銑床電氣實(shí)訓(xùn)裝置都是自己生產(chǎn)的嗎?都有什么產(chǎn)品資質(zhì)?
答:我們公司是專業(yè)生產(chǎn)教學(xué)設(shè)備的企業(yè),完全自主生產(chǎn),并通過了最新版ISO9001認(rèn)證,擁有多項(xiàng)專利與著作權(quán)。
本文來自網(wǎng)絡(luò),不代表本站立場(chǎng),圖片為參考圖片,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處:數(shù)控銑床電氣維修實(shí)訓(xùn)平臺(tái),數(shù)控銑床電氣實(shí)訓(xùn)裝置