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柔性制造技術(shù)的應(yīng)用

柔性制造系統(tǒng)是由共同的信息操控系統(tǒng)、物料儲運系統(tǒng)和一組數(shù)字操控加工設(shè)備構(gòu)成，能習氣加工目標轉(zhuǎn)換的自動化機械制造系共同組按次第擺放的機器，由自動裝卸及傳送機器銜接并經(jīng)計算機系統(tǒng)集成一體，原材料和代加工零件在零件傳輸系統(tǒng)上裝卸，零件在一臺機器上加工完畢后傳到下一臺機器，每臺機器接受操作指令，自動裝卸所需東西，無需人工參加。自動生產(chǎn)線實訓考核裝備可以根據(jù)需要添加機床、加工中心等設(shè)備，組合成能實在加工出產(chǎn)的柔性出產(chǎn)線。

柔性制造系統(tǒng)由于其本身具有以隨機次第接受任何數(shù)量的零件加工，所以它不同于其他制造系統(tǒng)。但由于其系統(tǒng)的構(gòu)成受諸多方面要素的影響，展開呈現(xiàn)出階梯性的特征。

（1）柔性制造單元得到大力展開

柔性制造單元展開初期被認為是初級的、簡略的柔性制造系統(tǒng)，但經(jīng)過多年來的運用，我們發(fā)現(xiàn)，由于柔性制造單元的出資少、柔性高，深受公司的等待，展開速度恰當驚人。特別是跟著部分網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的展開與運用，F(xiàn)MC具有很強的拓寬性。這些都非常合適中小型公司前進商場習氣才能。一同，許多公司又不斷的進行總結(jié)，使柔性制造單元的功用和運用規(guī)劃得到前進與拓寬，從而使它的運用領(lǐng)域從機械制造向其他領(lǐng)域拓寬。

（2）柔性加工原理在其他制造方法中得到推廣

柔性制造的最大的利益是合理安排機床、人員，快速習氣商場，這種思維關(guān)于改造傳統(tǒng)公司的出產(chǎn)方式也相同有效果。公司不可能一步到位地全部選用CNC機床。傳統(tǒng)的一般機床還要運用?？梢赃\用柔性化的原理加以改造，使之合適飛速展開的動態(tài)商場需求。

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